1. Добавьте уплотнительную смазку.

Для клапанов, в которых не используется уплотнительная смазка, рассмотрите возможность добавления уплотнительной смазки, чтобы улучшить характеристики уплотнения штока клапана.

2. Добавьте наполнитель

Чтобы улучшить характеристики уплотнения уплотнения к стержню клапана, можно использовать метод добавления уплотнения.Обычно используют двухслойные или многослойные смешанные наполнители.Простое увеличение количества, например увеличение количества с 3 до 5 штук, не даст очевидного эффекта.

3. Заменить графитовый наполнитель.

Широко используемая набивка из ПТФЭ имеет рабочую температуру в диапазоне от -20 до +200°С.Когда температура сильно меняется между верхним и нижним пределами, его герметичность значительно снижается, он быстро стареет, а его срок службы становится коротким.

Гибкие графитовые наполнители лишены этих недостатков и имеют длительный срок службы.Поэтому некоторые заводы заменили все уплотнения из ПТФЭ на графитовые, и даже вновь приобретенные регулирующие клапаны использовались после замены уплотнений из ПТФЭ на графитовые.Однако гистерезис при использовании графитового наполнителя велик, и иногда сначала происходит расползание, поэтому этому следует уделить некоторое внимание.

4. Измените направление потока и поместите P2 на конец штока клапана.

Когда △P велико и P1 велико, герметизировать P1, очевидно, сложнее, чем герметизировать P2.Таким образом, направление потока можно изменить с P1 на конце штока клапана на P2 на конце штока клапана, что более эффективно для клапанов с высоким давлением и большим перепадом давления.Например, для сильфонных клапанов обычно следует использовать уплотнение P2.

5. Используйте уплотнительную прокладку линзы.

Для герметизации верхней и нижней крышек, герметизации седла клапана и корпуса верхнего и нижнего клапана.Если это плоское уплотнение, то при высокой температуре и высоком давлении эффективность уплотнения ухудшается, что приводит к утечкам.Вместо этого вы можете использовать уплотнительную прокладку линзы, что позволит добиться удовлетворительных результатов.

6. Замените уплотнительную прокладку.

До сих пор в большинстве уплотнительных прокладок по-прежнему используются асбестовые плиты.При высоких температурах эффективность уплотнения снижается, а срок службы сокращается, что приводит к утечкам.В этом случае можно использовать спирально-навитые прокладки, уплотнительные кольца и т. д., которые сейчас взяли на вооружение многие заводы.

7. Затяните болты симметрично и загерметизируйте тонкими прокладками.

В конструкции регулирующего клапана с кольцевым уплотнением при использовании толстых прокладок с большой деформацией (например, намоточных листов), если сжатие асимметрично, а сила асимметрична, уплотнение легко повреждается, наклоняется и деформируется.Серьезно влияет на производительность уплотнения.

Поэтому при ремонте и сборке клапана данного типа стяжные болты необходимо затягивать симметрично (учтите, что их нельзя затягивать сразу).Будет лучше, если толстую прокладку можно будет заменить на тонкую, которая легко уменьшит наклон и обеспечит герметизацию.

8. Увеличьте ширину уплотнительной поверхности.

Плоский сердечник клапана (например, плунжер двухпозиционного клапана и золотниковый клапан) не имеет направляющей и направляющей изогнутой поверхности в седле клапана.Когда клапан работает, сердечник клапана подвергается действию боковой силы и вытекает в направлении притока.Квадрат, чем больше соответствующий зазор сердечника клапана, тем серьезнее будет это одностороннее явление.Кроме того, деформация, неконцентричность или небольшая фаска на уплотнительной поверхности сердечника клапана (обычно скос на 30° для ориентации) приведет к уплотнению сердечника клапана, когда он близок к закрытию.Скошенная торцевая поверхность расположена на уплотнительной поверхности седла клапана, в результате чего сердечник клапана подпрыгивает при закрытии или даже не закрывается вообще, что значительно увеличивает утечку клапана.

Самым простым и эффективным решением является увеличение размера уплотняющей поверхности сердечника клапана так, чтобы минимальный диаметр торцевой поверхности сердечника клапана был на 1–5 мм меньше диаметра седла клапана и имел достаточную направляющую, гарантирующую, что клапан Сердечник направляется в седло клапана и обеспечивает хороший контакт с уплотняющей поверхностью.