1. Добавьте уплотнительную смазку.

Для клапанов, в которых не используется уплотнительная смазка, рассмотрите возможность добавления уплотнительной смазки, чтобы улучшить характеристики уплотнения штока клапана.

2. Добавьте наполнитель

Чтобы улучшить характеристики уплотнения уплотнения к стержню клапана, можно использовать метод добавления уплотнения. Обычно используют двухслойные или многослойные смешанные наполнители. Простое увеличение количества, например, с 3 до 5 штук, не даст очевидного эффекта.

3. Заменить графитовый наполнитель.

Широко используемая набивка из ПТФЭ имеет рабочую температуру в диапазоне от -20 до +200°С. Когда температура сильно меняется между верхним и нижним пределами, его герметичность значительно снижается, он быстро стареет, а его срок службы становится коротким.

Гибкие графитовые наполнители лишены этих недостатков и имеют длительный срок службы. Поэтому некоторые заводы заменили все уплотнения из ПТФЭ на графитовые, и даже вновь приобретенные регулирующие клапаны использовались после замены уплотнений из ПТФЭ на графитовые. Однако гистерезис при использовании графитового наполнителя велик, и иногда сначала происходит расползание, поэтому этому следует уделить некоторое внимание.

4. Измените направление потока и поместите P2 на конец штока клапана.

Когда △P велико и P1 велико, герметизировать P1, очевидно, сложнее, чем герметизировать P2. Таким образом, направление потока можно изменить с P1 на конце штока клапана на P2 на конце штока клапана, что более эффективно для клапанов с высоким давлением и большим перепадом давления. Например, для сильфонных клапанов обычно следует использовать уплотнение P2.

5. Используйте уплотнительную прокладку линзы.

Для герметизации верхней и нижней крышек, герметизации седла клапана и корпуса верхнего и нижнего клапана. Если это плоское уплотнение, то при высокой температуре и высоком давлении эффективность уплотнения ухудшается, что приводит к утечкам. Вместо этого вы можете использовать уплотнительную прокладку линзы, что позволит добиться удовлетворительных результатов.

6. Замените уплотнительную прокладку.

До сих пор в большинстве уплотнительных прокладок по-прежнему используются асбестовые плиты. При высоких температурах эффективность уплотнения снижается, а срок службы сокращается, что приводит к утечкам. В этом случае можно использовать спирально-навитые прокладки, уплотнительные кольца и т. д., которые сейчас взяли на вооружение многие заводы.

7. Затяните болты симметрично и загерметизируйте тонкими прокладками.

В конструкции регулирующего клапана с уплотнительным кольцом «О» при использовании толстых прокладок с большой деформацией (например, намоточных листов), если сжатие асимметрично, а сила асимметрична, уплотнение легко повреждается, наклоняется и деформируется. Серьезно влияет на производительность уплотнения.

Поэтому при ремонте и сборке клапана данного типа стяжные болты необходимо затягивать симметрично (обратите внимание, что их нельзя затягивать сразу). Будет лучше, если толстую прокладку можно будет заменить на тонкую, которая легко уменьшит наклон и обеспечит герметизацию.

8. Увеличьте ширину уплотнительной поверхности.

Плоский сердечник клапана (например, плунжер двухпозиционного клапана и золотниковый клапан) не имеет направляющей и направляющей изогнутой поверхности в седле клапана. Когда клапан работает, сердечник клапана подвергается действию боковой силы и вытекает в направлении притока. Квадрат, чем больше соответствующий зазор сердечника клапана, тем серьезнее будет это одностороннее явление. Кроме того, деформация, несоосность или небольшая фаска на уплотнительной поверхности сердечника клапана (обычно скос на 30° для ориентации) приведет к уплотнению сердечника клапана, когда он близок к закрытию. Скошенная торцевая поверхность расположена на уплотнительной поверхности седла клапана, в результате чего сердечник клапана подпрыгивает при закрытии или даже не закрывается вообще, что значительно увеличивает утечку клапана.

Самым простым и наиболее эффективным решением является увеличение размера уплотняющей поверхности сердечника клапана так, чтобы минимальный диаметр торцевой поверхности сердечника клапана был на 1–5 мм меньше диаметра седла клапана и имел достаточную направляющую, гарантирующую, что клапан Сердечник направляется в седло клапана и обеспечивает хороший контакт с уплотняющей поверхностью.