Данное положение распространяется на установку задвижек, запорных клапанов, шаровых кранов, дисковых затворов и редукционных клапанов на нефтехимических предприятиях. Установка обратных клапанов, предохранительных клапанов, регулирующих клапанов и пароотводчиков регулируется соответствующими нормативными актами. Данное положение не распространяется на установку клапанов на подземных водопроводных и канализационных трубопроводах.

1. Принципы компоновки клапанов

1.1 Клапаны следует устанавливать в соответствии с типом и количеством, указанными на схеме трубопроводов и технологической схеме (PID). Если схема PID содержит особые требования к месту установки определенных клапанов, их следует устанавливать в соответствии с технологическими требованиями.

1.2 Клапаны следует размещать в местах, легкодоступных для доступа, эксплуатации и обслуживания. Клапаны на рядах труб следует располагать централизованно, при этом необходимо предусмотреть рабочие площадки или лестницы.

2. Требования к месту установки клапана

2.1 Когда трубопроводы, входящие в устройство и выходящие из него, соединены с основными трубами на трубопроводах всего завода,запорные клапаныНеобходимо установить клапаны. Место установки клапанов должно быть центрировано с одной стороны зоны размещения устройства, а также должны быть установлены необходимые рабочие или ремонтные площадки.

2.2 Клапаны, требующие частого использования, технического обслуживания и замены, следует размещать в легкодоступных местах на земле, платформе или лестнице.Пневматические и электрические клапаныТакже их следует размещать в легкодоступных местах.

2.3 Клапаны, которые не требуют частого использования (только при запуске и остановке), также следует размещать в местах, где можно установить временные лестницы, если их невозможно использовать на земле.

2.4 Высота центра маховика клапана от рабочей поверхности составляет от 750 до 1500 мм, при этом наиболее подходящая высота равна

Высота установки клапанов, не требующих частого использования, может достигать 1200 мм. Если высоту установки нельзя уменьшить, а требуется частое использование, при проектировании следует предусмотреть рабочую платформу или ступеньку. Клапаны на трубопроводах и оборудовании для работы с опасными средами не должны устанавливаться на высоте, близкой к высоте головы человека.

2.5. Если высота центра маховика клапана от рабочей поверхности превышает 1800 мм, следует установить режим работы с помощью звездочки. Расстояние цепи от звездочки до земли должно составлять около 800 мм. Для подвешивания нижнего конца цепи на ближайшей стене или столбе следует установить крюк звездочки, чтобы не препятствовать прохождению потока.

2.6 Для клапанов, установленных в траншее, при открывании крышки траншеи для работы маховик клапана не должен находиться ниже 300 мм от крышки траншеи. Если он находится ниже 300 мм, следует установить удлинительный стержень клапана таким образом, чтобы его маховик находился на расстоянии не более 100 мм от крышки траншеи.

2.7. Для клапанов, установленных в траншее, когда их необходимо эксплуатировать на земле, или для клапанов, установленных под верхним этажом (платформой),можно установить удлинительный стержень клапанаДля удлинения тяги до крышки траншеи, пола или рабочей платформы. Маховик удлинительной тяги должен находиться на расстоянии 1200 мм от рабочей поверхности. Клапаны с номинальным диаметром менее или равным DN40 и резьбовыми соединениями не следует эксплуатировать с помощью зубчатых колес или удлинительных тяг во избежание повреждения клапана. Как правило, использование зубчатых колес или удлинительных тяг для управления клапанами следует свести к минимуму.

2.8 Расстояние между маховиком клапана, расположенного вокруг платформы, и краем платформы не должно превышать 450 мм. Если шток клапана и маховик выступают в верхнюю часть платформы, и их высота составляет менее 2000 мм, это не должно препятствовать работе и проходу оператора во избежание травм.

3. Требования к установке крупногабаритных клапанов

3.1 Для работы с клапанами больших размеров следует использовать зубчатую передачу, при этом при настройке необходимо учитывать пространство, необходимое для этой передачи. Как правило, для клапанов, размеры которых превышают указанные ниже марки, следует рассмотреть возможность использования клапана с зубчатой ​​передачей.

3.2 Крупногабаритные клапаны должны быть снабжены кронштейнами с одной или обеих сторон клапана. Кронштейн не следует устанавливать на короткой трубе, которую необходимо демонтировать во время технического обслуживания, и при снятии клапана не следует нарушать целостность трубопровода. Расстояние между кронштейном и фланцем клапана, как правило, должно быть больше 300 мм.

3.3 Место установки крупных клапанов должно быть оборудовано для использования крана, или следует рассмотреть возможность установки подвесной колонны или подвесной балки.

4. Требования к установке клапанов на горизонтальных трубопроводах

4.1 Если иное не требуется технологическим процессом, маховик клапана, установленного на горизонтальном трубопроводе, не должен быть направлен вниз, особенно строго запрещается направлять маховик клапана на трубопроводе с опасными средами вниз. Ориентация маховика клапана определяется в следующем порядке: вертикально вверх; горизонтально; вертикально вверх с наклоном на 45° влево или вправо; вертикально вниз с наклоном на 45° влево или вправо; не вертикально вниз.

4.2 Для горизонтально установленных выдвижных клапанов при открытии клапана шток клапана не должен препятствовать прохождению потока, особенно если шток клапана расположен у головы или колена оператора.

5. Другие требования к настройке клапана

5.1 Осевые линии клапанов на параллельных трубопроводах должны быть максимально выровнены. При расположении клапанов вплотную друг к другу расстояние между маховиками должно быть не менее 100 мм; клапаны также могут быть расположены со смещением для уменьшения расстояния между трубопроводами.

5.2 Клапаны, которые необходимо подсоединять к патрубку оборудования в процессе работы, должны быть непосредственно соединены с патрубком оборудования, если их номинальный диаметр, номинальное давление, тип уплотнительной поверхности и т. д. совпадают или соответствуют фланцу патрубка оборудования. Если клапан имеет вогнутый фланец, специалист по оборудованию должен установить выпуклый фланец на соответствующем патрубке.

5.3. За исключением особых требований к технологическому процессу, клапаны на донных трубах такого оборудования, как башни, реакторы и вертикальные контейнеры, не должны располагаться в нижней части корпуса.

5.4 При отводе ответвления от основной трубы запорный клапан следует располагать на горизонтальном участке ответвления, близко к основанию основной трубы, чтобы жидкость могла стекать с обеих сторон клапана.

5.5 Запорный клапан ответвления трубопровода в трубной галерее используется нечасто (только при стоянке для технического обслуживания). Если нет стационарной лестницы, следует предусмотреть место для использования временной лестницы.

5.6 При открытии клапана высокого давления возникает значительное пусковое усилие. Для поддержки клапана и снижения пускового напряжения необходимо установить кронштейн. Высота установки должна составлять 500-1200 мм.

5.7. Водозапорные вентили, паровые вентили и т. д., расположенные в пределах зоны действия устройства, должны быть рассредоточены и находиться в безопасном месте, легкодоступном для операторов в случае аварии.

5.8 Клапанная группа парораспределительного трубопровода системы пожаротушения нагревательной печи должна быть удобна в использовании, а расстояние от распределительного трубопровода до корпуса печи должно составлять не менее 7,5 м.

5.9 При установке резьбовых затворов на трубопровод необходимо установить рядом с затвором гибкий соединитель для облегчения демонтажа.

5.10 Дисковые или поворотные задвижки не должны напрямую соединяться с фланцами других клапанов и фитингов. Посередине следует добавить короткую трубу с фланцами на обоих концах.

5.11 Клапан не должен подвергаться внешним нагрузкам во избежание чрезмерного напряжения и повреждения клапана.