Настоящие правила распространяются на установку задвижек, запорных клапанов, шаровых кранов, дисковых затворов и редукционных клапанов на нефтехимических заводах. Установка обратных клапанов, предохранительных клапанов, регулирующих клапанов и конденсатоотводчиков регулируется соответствующими правилами. Настоящие правила не распространяются на установку арматуры на подземных водопроводах и водоотводных трубопроводах.

1. Принципы компоновки клапанов

1.1 Клапаны должны устанавливаться в соответствии с типом и количеством, указанными на схеме трубопровода и КИП (PID). Если PID предъявляет особые требования к месту установки определенных клапанов, их следует устанавливать в соответствии с требованиями технологического процесса.

1.2 Клапаны следует располагать в местах, обеспечивающих удобный доступ, эксплуатацию и обслуживание. Клапаны на рядах трубопроводов следует размещать централизованно, при этом следует предусмотреть наличие рабочих площадок или лестниц.

2 Требования к месту установки клапана

2.1 Когда трубопроводы, входящие и выходящие из устройства, соединены с магистральными трубопроводами трубопроводов всего предприятия,запорные клапаныНеобходимо установить. Место установки клапанов должно быть сосредоточено на одной стороне зоны устройства, а также должны быть предусмотрены необходимые рабочие площадки или площадки для обслуживания.

2.2 Клапаны, требующие частого обслуживания, замены и эксплуатации, должны располагаться в легкодоступных местах на земле, платформе или лестнице.Пневматические и электрические клапанытакже должны размещаться в легкодоступных местах.

2.3 Клапаны, которые не требуют частого использования (используются только при запуске и остановке), следует также размещать в местах, где можно установить временные лестницы, если ими невозможно управлять с земли.

2.4 Высота центра маховика клапана от рабочей поверхности составляет от 750 до 1500 мм, а наиболее подходящая высота составляет

1200 мм. Высота установки клапанов, не требующих частого срабатывания, может достигать 1500–1800 мм. При невозможности уменьшения высоты установки и необходимости частого срабатывания при проектировании следует предусмотреть рабочую площадку или ступеньку. Клапаны на трубопроводах и оборудовании с опасными средами не следует устанавливать на высоте головы человека.

2.5 Если высота центра маховика клапана над рабочей поверхностью превышает 1800 мм, необходимо установить цепную передачу. Расстояние от цепи до земли должно составлять около 800 мм. Для подвешивания нижнего конца цепи к ближайшей стене или столбу, чтобы не загораживать проход, следует установить крюк для цепной передачи.

2.6 Для клапанов, устанавливаемых в траншее, при возможности открытия крышки траншеи для управления, штурвал клапана должен располагаться не ниже 300 мм от крышки траншеи. При расположении ниже 300 мм необходимо установить удлинитель штока клапана таким образом, чтобы штурвал находился на расстоянии не ниже 100 мм от крышки траншеи.

2.7 Для клапанов, установленных в траншее, когда требуется их эксплуатация на земле, или клапанов, установленных под верхним полом (платформой),можно установить удлинитель штока клапанадля выдвижения штока на крышку траншеи, пол или платформу для эксплуатации. Маховик штока должен находиться на расстоянии 1200 мм от рабочей поверхности. Задвижки с номинальным диаметром менее DN40 и резьбовыми соединениями не следует приводить в действие с помощью зубчатых передач или удлинительных штоков во избежание повреждения задвижки. Как правило, использование зубчатых передач или удлинительных штоков для управления задвижками следует свести к минимуму.

2.8 Расстояние между маховиком клапана, расположенного вокруг платформы, и краем платформы не должно превышать 450 мм. Если шток клапана и маховик выступают в верхнюю часть платформы, а высота составляет менее 2000 мм, это не должно мешать работе и проходу оператора во избежание травм.

3. Требования к установке крупных клапанов

3.1 Для управления крупногабаритными клапанами следует использовать зубчатый привод, а при установке следует учитывать необходимое для него пространство. Как правило, для клапанов, размеры которых превышают указанные ниже классы, следует рассмотреть возможность использования клапана с зубчатым приводом.

3.2 Крупногабаритные клапаны должны быть оснащены кронштейнами с одной или обеих сторон. Кронштейн не должен устанавливаться на короткий трубопровод, который необходимо снимать во время технического обслуживания, а также не должно нарушаться крепление трубопровода при снятии клапана. Расстояние между кронштейном и фланцем клапана, как правило, должно быть более 300 мм.

3.3 Место установки крупных клапанов должно иметь площадку для использования крана или следует рассмотреть возможность установки подвесной колонны или подвесной балки.

4 Требования к установке арматуры на горизонтальных трубопроводах

4.1 Если иное не предписано технологическим процессом, маховик арматуры, установленной на горизонтальном трубопроводе, не должен быть направлен вниз, в частности, категорически запрещается маховик арматуры, установленной на трубопроводе с опасными средами. Ориентация маховика арматуры определяется в следующем порядке: вертикально вверх; горизонтально; вертикально вверх с наклоном на 45° влево или вправо; вертикально вниз с наклоном на 45° влево или вправо; не вертикально вниз.

4.2 Для горизонтально установленных клапанов с выдвижным штоком, при открытии клапана шток клапана не должен мешать проходу, особенно если шток клапана расположен на уровне головы или колена оператора.

5. Другие требования к настройке клапана

5.1 Осевые линии арматуры на параллельных трубопроводах должны быть максимально совмещены. При соседнем расположении арматуры расстояние между маховиками должно быть не менее 100 мм; допускается также смещение арматуры для уменьшения расстояния между трубопроводами.

5.2 Клапаны, подлежащие присоединению к устью трубы оборудования в процессе эксплуатации, должны быть присоединены к ней напрямую, если номинальный диаметр, номинальное давление, тип уплотнительной поверхности и т. д. совпадают или соответствуют фланцу на устьевой части оборудования. Если клапан имеет вогнутый фланец, необходимо обратиться к специалисту по оборудованию для установки выпуклого фланца на соответствующем устьевой части.

5.3 Если к процессу не предъявляются особые требования, то клапаны на нижних трубах оборудования, такого как башни, реакторы и вертикальные емкости, не должны располагаться в юбке.

5.4 При выводе патрубка из основного трубопровода его запорный клапан должен располагаться на горизонтальном участке патрубка, ближе к основанию основного трубопровода, с целью обеспечения возможности слива жидкости в обе стороны от клапана.

5.5 Запорный клапан на отводном трубопроводе в галерее используется нечасто (только во время стоянки для технического обслуживания). При отсутствии постоянной лестницы следует предусмотреть место для использования временной.

5.6 При открытии клапана высокого давления пусковое усилие велико. Для поддержки клапана и снижения пускового усилия необходимо установить кронштейн. Высота установки должна составлять 500–1200 мм.

5.7 Пожарные водопроводные краны, пожарные паровые краны и т. п. в зоне расположения устройства должны быть рассредоточены и находиться в безопасном месте, к которому операторы могут легко получить доступ в случае аварии.

5.8 Клапанная группа парораспределительного трубопровода пожаротушения отопительной печи должна быть легкоуправляемой, а парораспределительный трубопровод должен находиться на расстоянии не менее 7,5 м от корпуса печи.

5.9 При установке резьбовой арматуры на трубопроводе вблизи арматуры должна быть установлена гибкая вставка для удобства ее разборки.

5.10 Межфланцевые клапаны и поворотные затворы не должны напрямую соединяться с фланцами других клапанов и трубопроводной арматуры. В середине следует добавить короткий патрубок с фланцами на обоих концах.

5.11 Клапан не следует подвергать внешним нагрузкам во избежание чрезмерного напряжения и повреждения клапана.