Процесс обработки поверхности материала клапана (2)

6. Печать с гидротрансфером

Применяя давление воды к трансферной бумаге, можно напечатать цветной рисунок на поверхности трехмерного объекта. Водопереносная печать используется все чаще, поскольку потребительские требования к упаковке продукции и декорированию поверхностей растут.

Используемые материалы:

Водную трансферную печать можно выполнять на любой твердой поверхности, и любой материал, который можно распылять, также должен подходить для этого типа печати. Металлические детали и детали, отлитые под давлением, являются наиболее популярными.

Стоимость процесса: затраты на пресс-формы отсутствуют, но необходимо использовать приспособления для одновременной транспортировки большого количества товаров по воде. Затраты времени на цикл обычно составляют около десяти минут.

Воздействие на окружающую среду: при водопереносной печати печатная краска наносится более тщательно, чем при распылении продукта, что снижает вероятность утечки отходов и отходов материала.

7. Использование экранов

Изображение, идентичное оригиналу, создается путем выдавливания скребка, который переносит чернила на подложку через сетку графического компонента. Оборудование для трафаретной печати простое, простое в использовании, простое в изготовлении печатных форм, недорогое и легко адаптируемое.

Цветные картины маслом, плакаты, визитные карточки, книги в переплете, товарные вывески, а также печатные и окрашенные ткани являются примерами распространенных печатных материалов.

Используемые материалы:

Трафаретную печать можно выполнить практически на любом материале, включая бумагу, пластик, металл, керамику и стекло.

Стоимость изготовления: Пресс-форма стоит недорого, но стоимость изготовления пластин отдельно для каждого цвета зависит от количества оттенков. Затраты на рабочую силу значительны, особенно при многоцветной печати.

Воздействие на окружающую среду: Светлые краски для трафаретной печати мало влияют на окружающую среду, однако краски, содержащие формальдегид и ПВХ, необходимо немедленно перерабатывать и утилизировать, чтобы предотвратить загрязнение воды.

8. Анодное окисление

В основе анодного окисления алюминия лежит электрохимический принцип, в результате которого на поверхности алюминия и алюминиевого сплава образуется слой пленки Al2O3 (оксида алюминия). К особым свойствам этого слоя оксидной пленки относятся износостойкость, декоративность, защита и изоляция.

Используемые материалы:

Алюминий, алюминиевые сплавы и различные изделия из алюминия.
Цена процесса: Электричество и вода широко используются в процессе производства, особенно на стадии окисления. Потребление электроэнергии на тонну часто составляет около 1000 градусов, а потребление тепла самой машиной необходимо постоянно охлаждать за счет циркуляции воды.

Воздействие на окружающую среду: Анодирование не является выдающимся с точки зрения энергоэффективности, в то время как при производстве электролиза алюминия анодный эффект также приводит к образованию газов, которые оказывают разрушительное побочное воздействие на озоновый слой атмосферы.
9. Стальная проволока

Для придания декоративного эффекта изделие шлифуется для создания линий на поверхности заготовки. Прямая проволока, хаотичная проволока, гофрированная и закрученная — это многочисленные типы текстур, которые можно получить после волочения проволоки.

Материалы, которые можно использовать: Почти любой металлический материал можно нарисовать с помощью металлической проволоки.

Стоимость процесса: процесс прост, оборудование простое, расходуется очень мало материала, стоимость умеренная, а экономическая выгода значительна.

Влияние на окружающую среду: изделия полностью металлические, без красок и других химических покрытий; выдерживает температуру 600 градусов; не горит; не выделяет вредных испарений; соответствует нормам пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

 

10. Украшение в форме

Это процесс формования, который включает вставку диафрагмы с нанесенным рисунком в металлическую форму, впрыскивание формовочной смолы в металлическую форму и соединение диафрагмы, а затем интеграцию и затвердевание диафрагмы с нанесенным рисунком и смолы для создания готового продукта.

Пластик – подходящий для этого материал.

Стоимость процесса: просто открыв один комплект форм, формование и отделку можно выполнить одновременно, сокращая при этом затраты и трудозатраты. Этот тип высокоавтоматического производства также упрощает производственный процесс.

Воздействие на окружающую среду. Избегая загрязнений, вызываемых традиционной окраской и гальванопокрытием, эта технология является экологически чистой и безвредной для окружающей среды.


Время публикации: 7 июля 2023 г.

Приложение

Подземный трубопровод

Подземный трубопровод

Ирригационная система

Ирригационная система

Система водоснабжения

Система водоснабжения

Поставки оборудования

Поставки оборудования