Монтаж задвижек, шаровых кранов и обратных клапанов

ЗадвижкаЗадвижка, также известная как задвижка, — это клапан, который использует затвор для управления открытием и закрытием. Он регулирует расход в трубопроводе, открывая и закрывая его, изменяя его поперечное сечение. Задвижки чаще всего используются в трубопроводах с полностью открытыми или полностью закрытыми текучими средами. Как правило, при установке задвижки нет требований к направлению установки, но её нельзя устанавливать в перевёрнутом виде.

Aшаровой клапанКлапан запорный, или запорный, — это клапан, в котором для управления открытием и закрытием используется тарельчатый клапан. Изменение зазора между тарельчатым клапаном и седлом клапана, то есть изменение сечения канала, позволяет перекрыть поток среды или её канал. При установке запорного клапана необходимо учитывать направление потока среды.
Принцип, которого необходимо придерживаться при установке запорного клапана, заключается в том, что жидкость в трубопроводе проходит через отверстие клапана снизу вверх, обычно это называется «снизу вход и вверх выход», обратная установка не допускается.

Обратный клапанОбратный клапан, также известный как обратный клапан и односторонний клапан, представляет собой клапан, который автоматически открывается и закрывается под действием разницы давления между передней и задней частями клапана. Его функция заключается в обеспечении потока среды только в одном направлении и предотвращении обратного потока. В зависимости от конструкции обратные клапаны подразделяются на подъемные, поворотные и обратные клапаны с обратным клапаном. Подъемные обратные клапаны подразделяются на горизонтальные и вертикальные. При установке обратного клапана следует также обращать внимание на направление потока среды и не устанавливать его в обратном направлении.

Установка редукционного клапана

Редукционный клапан — это клапан, который посредством регулировки снижает входное давление до требуемого выходного давления и автоматически поддерживает стабильное выходное давление, используя энергию самой среды.

С точки зрения гидромеханики, редукционный клапан представляет собой дросселирующий элемент, способный изменять локальное сопротивление. Другими словами, изменение площади дросселирования приводит к изменению расхода и кинетической энергии жидкости, что приводит к изменению потерь давления и, таким образом, к снижению давления. Затем, благодаря настройке системы управления и регулирования, усилие пружины компенсирует колебания давления за клапаном, поддерживая его постоянным в пределах определённого диапазона погрешности.

Установка редукционного клапана

1. Вертикально устанавливаемая группа редукционных клапанов, как правило, устанавливается вдоль стены на соответствующей высоте от земли; горизонтально устанавливаемая группа редукционных клапанов, как правило, устанавливается на стационарной рабочей платформе.

2. С помощью стального профиля установите на стене за пределами двух регулирующих клапанов (обычно используется для запорных клапанов), чтобы сформировать кронштейн. Обводной трубопровод также крепится к кронштейну и выравнивается по уровню.

3. Редукционный клапан должен устанавливаться вертикально на горизонтальном трубопроводе, без наклона. Стрелка на корпусе клапана должна указывать направление потока среды, установка в обратном направлении не допускается.

4. Для контроля изменения давления до и после клапана необходимо установить запорные клапаны и манометры высокого и низкого давления с обеих сторон. Диаметр трубы после редукционного клапана должен быть на 2-3 дюйма больше диаметра входного патрубка перед клапаном, а для удобства обслуживания следует установить перепускной трубопровод.

5. Уравнительный трубопровод мембранного редукционного клапана должен быть подключен к трубопроводу низкого давления. Для обеспечения безопасной эксплуатации системы трубопроводы низкого давления должны быть оборудованы предохранительными клапанами.

6. При использовании для паровой декомпрессии необходимо установить дренажный патрубок. Для трубопроводных систем с повышенными требованиями к очистке перед редукционным клапаном следует установить фильтр.

7. После установки группы редукционных клапанов необходимо провести испытания под давлением, промыть и отрегулировать редукционный клапан и предохранительный клапан в соответствии с проектными требованиями, а также отметить выполненные регулировки.

8. При промывке редукционного клапана закройте впускной клапан редуктора давления и откройте промывочный клапан для промывки.

Установка ловушки

Основная функция конденсатоотводчика — максимально быстрое удаление конденсата, воздуха и углекислого газа из паровой системы, одновременно с этим обеспечивая максимально возможное автоматическое предотвращение утечки пара. Существует множество типов конденсатоотводчиков, каждый из которых обладает различными характеристиками.

По принципу действия конденсатоотводчики можно разделить на три типа:

Механический: действует в зависимости от изменений уровня конденсата в конденсатоотводчике, в том числе:

Тип поплавка: Поплавок представляет собой замкнутую полую сферу.

Поплавковый тип с открытием вверх: поплавок имеет бочкообразную форму и открывается вверх.

Поплавковый тип с отверстием вниз: Поплавок имеет бочкообразную форму с отверстием вниз.

Термостатический тип: работает в зависимости от изменений температуры жидкости, в том числе:

Биметаллический лист: Чувствительным элементом является биметаллический лист.

Паровой тип: Чувствительный элемент представляет собой сильфон или картридж, заполненный летучей жидкостью.

Термодинамический тип: действует за счет изменения термодинамических свойств жидкости.

Дисковый тип: Из-за разной скорости потока жидкости и газа при одинаковом давлении создаются разные динамические и статические давления, приводящие дисковый клапан в движение.

Импульсный тип: Когда конденсат разной температуры проходит через двухполюсные последовательные дроссельные пластины, между двумя полюсами дроссельных пластин образуются разные давления, заставляющие диск клапана перемещаться.

Установка ловушки

1. Спереди и сзади следует установить запорные клапаны (стопорную арматуру), а между конденсатоотводчиком и передним запорным клапаном следует установить фильтр, чтобы предотвратить засорение конденсатоотводчика грязью, содержащейся в конденсате.

2. Для проверки работоспособности конденсатоотводчика между ним и задним запорным клапаном необходимо установить смотровую трубку. Если при открытии смотровой трубки выходит большое количество пара, конденсатоотводчик повреждён и требует ремонта.

3. Целью создания обводной трубы является сброс большого количества конденсата во время запуска и снижение дренажной нагрузки на конденсатоотводчик.

4. При использовании сливного клапана для удаления конденсата из отопительного оборудования его следует устанавливать в нижней части отопительного оборудования таким образом, чтобы труба для отвода конденсата вертикально возвращалась к сливному клапану, что позволит предотвратить накопление воды в отопительном оборудовании.

5. Место установки должно располагаться как можно ближе к точке слива. Если расстояние слишком большое, в длинной и тонкой трубе перед сифоном может скапливаться воздух или пар.

6. Если горизонтальный трубопровод паропровода слишком длинный, следует рассмотреть вопросы дренажа.