Клапаны, являясь незаменимым элементом управления в системе трубопроводов, имеют различные типы соединений, адаптируемые к различным условиям применения и характеристикам жидкости. Ниже приведены распространённые типы соединений клапанов и их краткие описания:
1. Фланцевое соединение
Клапан естьприсоединяется к трубопроводу с помощью соответствующих фланцев и болтовых крепленийи подходит для трубопроводных систем с высокой температурой, высоким давлением и большим диаметром.
преимущество:
Соединение прочное и герметичное. Подходит для соединения клапанов в суровых условиях, таких как высокое давление, высокая температура и агрессивные среды.
Легко разбирается и ремонтируется, что упрощает обслуживание и замену клапана.
недостаток:
Для монтажа требуется больше болтов и гаек, а затраты на установку и обслуживание выше.
Фланцевые соединения относительно тяжелые и занимают больше места.
Фланцевое соединение является распространенным способом соединения клапанов, и его стандарты в основном включают следующие аспекты:
Тип фланца: В зависимости от формы присоединительной поверхности и конструкции уплотнения фланцы можно разделить на:плоские приварные фланцы, фланцы под приварку встык, фланцы со свободной муфтой, и т. д.

Размер фланца: Размер фланца обычно выражается номинальным диаметром (DN) трубы, а размер фланца разных стандартов может различаться.

Класс давления фланца: Класс давления фланцевого соединения обычно обозначается PN (европейский стандарт) или Class (американский стандарт). Различные классы соответствуют различным диапазонам рабочего давления и температуры.

Форма уплотнительной поверхности: Существуют различные формы уплотнительной поверхности фланцев, такие как плоская поверхность, выступающая поверхность, вогнутая и выпуклая поверхность, поверхность с выступом и пазом и т. д. Соответствующая форма уплотнительной поверхности должна выбираться в соответствии со свойствами жидкости и требованиями к уплотнению.

2. Резьбовое соединение
Резьбовые соединения применяются преимущественно в арматуре малого диаметра и трубопроводных системах низкого давления. Стандарты на них включают в себя следующие основные аспекты:
преимущество:
Простота подключения и эксплуатации, не требует специальных инструментов или оборудования.

Подходит для соединения клапанов малого диаметра и трубопроводов низкого давления с низкими затратами.

недостаток:
Герметичность относительно низкая, и существует вероятность протечек.

Подходит только для условий низкого давления и низкой температуры. В условиях высокого давления и высокой температуры резьбовое соединение может не соответствовать требованиям.

Резьбовые соединения применяются преимущественно в арматуре малого диаметра и трубопроводных системах низкого давления. Стандарты на них включают в себя следующие основные аспекты:
Тип резьбы: К наиболее часто используемым типам резьбы относятся трубная резьба, коническая трубная резьба, резьба NPT и т. д. Соответствующий тип резьбы следует выбирать в соответствии с материалом трубы и требованиями к соединению.

Размер резьбы: Размер резьбы обычно выражается номинальным диаметром (DN) или диаметром трубы (дюймы). Размер резьбы в разных стандартах может отличаться.

Уплотнительный материал: Для обеспечения герметичности соединения на резьбу обычно наносят герметик или используют уплотнительные материалы, например, уплотнительную ленту.

3. Сварочное соединение
Клапан и труба напрямую свариваются друг с другом с помощью сварочного процесса, что подходит для случаев, когда требуется высокая герметичность и постоянное соединение.
преимущество:
Он обладает высокой прочностью соединения, хорошей герметизацией и коррозионной стойкостью. Подходит для случаев, где требуется постоянная и высокая герметичность, например, для трубопроводных систем в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

недостаток:
Для этого требуется профессиональное сварочное оборудование и операторы, а затраты на установку и обслуживание высоки.

После завершения сварки клапан и труба образуют единое целое, которое будет непросто разобрать и отремонтировать.

Сварные соединения подходят для случаев, когда требуется высокая герметичность и неразъемность соединений. Стандарты включают в себя следующие основные аспекты:
Тип сварного шва: К распространенным типам сварных швов относятся стыковые швы, угловые швы и т. д. Соответствующий тип сварного шва следует выбирать в соответствии с материалом трубы, толщиной стенки и требованиями к соединению.

Процесс сварки: Выбор процесса сварки следует всесторонне продумать, принимая во внимание такие факторы, как материал, толщина и положение сварки основного металла, чтобы обеспечить качество сварки и прочность соединения.

Контроль сварки: После завершения сварки следует провести необходимые проверки и испытания, такие как визуальный осмотр, неразрушающий контроль и т. д., чтобы гарантировать качество сварки и герметичность соединения.

4. Подключение розетки
Один конец клапана представляет собой раструб, а другой — штуцер, которые соединяются путём вставки и герметизации. Он часто используется в пластиковых трубопроводных системах.
5. Зажимное соединение: с обеих сторон клапана расположены зажимные устройства. Клапан фиксируется на трубопроводе с помощью зажимного устройства, что обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж.
6. Соединение с помощью врезных муфт: Соединение с помощью врезных муфт обычно используется в пластиковых трубопроводных системах. Соединение труб с арматурой осуществляется с помощью специальных инструментов и фитингов для врезных муфт. Этот метод соединения прост в монтаже и демонтаже.
7. Клеевое соединение
Клеевые соединения используются в основном в некоторых неметаллических трубопроводных системах, таких как трубы из ПВХ, полиэтилена и других материалов. Неразъёмное соединение достигается путём склеивания трубы и клапана с помощью специального клея.
8. Зажимное соединение
Часто называемое пазовым соединением, это быстроразъемное соединение, требующее всего двух болтов и подходящее для часто разбираемых клапанов низкого давления. Соединительная арматура включает две основные категории изделий: ① фитинги, служащие для уплотнения соединений, включают жесткие и гибкие соединения, механические тройники и фланцы с пазами; ② фитинги, служащие для переходов, включают отводы, тройники, крестовины, переходники, заглушки и т. д.
Форма и стандарт соединения клапана являются важными факторами, обеспечивающими безопасную и надежную работу системы клапанов и трубопроводов. При выборе подходящего типа соединения необходимо учитывать такие факторы, как материал трубы, рабочее давление, диапазон температур, условия установки и требования к техническому обслуживанию. При монтаже необходимо соблюдать соответствующие стандарты и спецификации, чтобы гарантировать правильность и герметичность соединений и нормальную работу трубопроводной системы.