Клапаны, являясь незаменимым элементом управления в системе трубопроводов для транспортировки жидкостей, имеют различные формы соединения, позволяющие адаптировать их к различным сценариям применения и характеристикам жидкости. Ниже приведены распространенные формы соединения клапанов и их краткое описание:
1. Фланцевое соединение
Клапансоединяются с трубопроводом с помощью соответствующих фланцев и болтовых креплений.подходит для трубопроводов большого диаметра и работающих при высоких температурах, высоком давлении.
преимущество:
Соединение прочное, а герметизация хорошая. Подходит для подключения клапанов в суровых условиях, таких как высокое давление, высокая температура и агрессивные среды.
Легко разбирается и ремонтируется, что упрощает техническое обслуживание и замену клапана.
Недостаток:
Для установки требуется больше болтов и гаек, а значит, и затраты на установку и обслуживание выше.
Фланцевые соединения относительно тяжелые и занимают больше места.
Фланцевое соединение — распространённый способ соединения клапанов, и стандарты для него в основном включают следующие аспекты:
Тип фланца: В зависимости от формы соединительной поверхности и конструкции уплотнения фланцы можно разделить на следующие типы.плоские сварные фланцы, фланцы для стыковой сварки, фланцы со съемной втулкой, и т. д.

Размер фланца: Размер фланца обычно выражается в номинальном диаметре (DN) трубы, и размеры фланцев в соответствии с различными стандартами могут отличаться.

Класс давления фланцевого соединения: Класс давления фланцевого соединения обычно обозначается буквой PN (европейский стандарт) или Class (американский стандарт). Различные классы соответствуют различным диапазонам рабочего давления и температуры.

Форма уплотнительной поверхности: Существуют различные формы уплотнительных поверхностей фланцев, такие как плоская поверхность, выступающая поверхность, вогнутая и выпуклая поверхность, поверхность типа «шип-паз» и т. д. Соответствующая форма уплотнительной поверхности должна быть выбрана в соответствии со свойствами рабочей среды и требованиями к герметизации.

2. Резьбовое соединение
Резьбовые соединения в основном используются для клапанов малого диаметра и трубопроводов низкого давления. Стандарты на них включают в себя следующие основные аспекты:
преимущество:
Простое подключение и удобство в использовании, не требует специальных инструментов или оборудования.

Подходит для недорогого соединения клапанов малого диаметра и трубопроводов низкого давления.

Недостаток:
Герметичность оставляет желать лучшего, и протечки неизбежны.

Данное соединение подходит только для условий низкого давления и низкой температуры. В условиях высокого давления и высокой температуры резьбовое соединение может не соответствовать требованиям.

Резьбовые соединения в основном используются для клапанов малого диаметра и трубопроводов низкого давления. Стандарты на них включают в себя следующие основные аспекты:
Тип резьбы: К наиболее распространенным типам резьбы относятся трубная резьба, коническая трубная резьба, резьба NPT и т. д. Соответствующий тип резьбы следует выбирать в зависимости от материала трубы и требований к соединению.

Размер резьбы: Размер резьбы обычно выражается в номинальном диаметре (DN) или диаметре трубы (дюймы). Размеры резьбы в соответствии с различными стандартами могут отличаться.

Уплотнительный материал: Для обеспечения герметичности соединения на резьбу обычно наносят герметик или используют такие уплотнительные материалы, как уплотнительная лента.

3. Сварочное соединение
Клапан и труба свариваются непосредственно друг с другом методом сварки, что подходит для ситуаций, требующих высокой герметичности и прочного соединения.
преимущество:
Обладает высокой прочностью соединения, хорошими герметизирующими свойствами и коррозионной стойкостью. Подходит для случаев, требующих постоянной и высокой герметичности, например, для трубопроводных систем в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Недостаток:
Для этого требуется профессиональное сварочное оборудование и операторы, а затраты на установку и техническое обслуживание высоки.

После завершения сварки клапан и труба образуют единое целое, которое будет непросто разобрать и отремонтировать.

Сварные соединения подходят для ситуаций, требующих высокой герметичности и прочного соединения. Основные стандарты включают следующие аспекты:
Тип сварного шва: К распространенным типам сварных швов относятся стыковые швы, угловые швы и т. д. Соответствующий тип сварного шва следует выбирать в зависимости от материала трубы, толщины стенки и требований к соединению.

Процесс сварки: Выбор процесса сварки должен осуществляться комплексно, с учетом таких факторов, как материал, толщина и место сварки основного металла, чтобы обеспечить качество сварки и прочность соединения.

Контроль качества сварки: После завершения сварки необходимо провести необходимые проверки и испытания, такие как визуальный осмотр, неразрушающий контроль и т. д., чтобы обеспечить качество сварки и герметичность соединения.

4. Подключение розетки
Один конец клапана представляет собой патрубок, а другой — штуцер, которые соединяются путем вставки и герметизации. Он часто используется в системах трубопроводов из пластика.
5. Зажимное соединение: Зажимные устройства расположены с обеих сторон клапана. Клапан крепится к трубопроводу с помощью зажимного устройства, что обеспечивает быструю установку и демонтаж.
6. Соединение с помощью режущей муфты: Соединение с помощью режущей муфты обычно используется в системах трубопроводов из пластика. Соединение между трубами и клапанами осуществляется с помощью специальных инструментов и фитингов для режущих муфт. Этот способ соединения прост в установке и демонтаже.
7. Клейкое соединение
Клеевые соединения в основном используются в некоторых неметаллических трубопроводных системах, таких как трубы из ПВХ, ПЭ и других материалов. Постоянное соединение обеспечивается путем склеивания трубы и клапана с помощью специального клея.
8. Зажимное соединение
Часто называемое рифленым соединением, это быстроразъемный способ соединения, требующий всего двух болтов и подходящий для клапанов низкого давления, которые часто разбираются. Соединительные фитинги для труб включают две основные категории изделий: ① фитинги, служащие в качестве уплотнений соединения, включают жесткие соединения, гибкие соединения, механические тройники и рифленые фланцы; ② фитинги, служащие в качестве переходников соединения, включают отводы, тройники и крестовины, переходники, заглушки и т. д.
Форма и стандарты соединения клапана являются важными факторами, обеспечивающими безопасную и надежную работу клапана и трубопроводной системы. При выборе подходящей формы соединения следует всесторонне учитывать такие факторы, как материал трубы, рабочее давление, температурный диапазон, условия монтажа и требования к техническому обслуживанию. В то же время, в процессе монтажа необходимо соблюдать соответствующие стандарты и спецификации, чтобы обеспечить правильность и герметичность соединений и нормальную работу системы трубопроводов для транспортировки жидкости.