При литье под давлением фитингов для труб часто встречается явление, когда пресс-форма не заполняется в процессе обработки. Когда литьевая машина только начинает работать, из-за слишком низкой температуры пресс-формы происходит большая потеря тепла расплавленным ПВХ-материалом, что приводит к преждевременному затвердению, а также к большому сопротивлению полости пресс-формы, из-за чего материал не может заполнить полость. Это явление является нормальным и временным. Оно исчезнет само собой после непрерывного впрыска в цифровые пресс-формы. Если пресс-форма постоянно не заполняется, следует рассмотреть следующие условия и внести соответствующие корректировки:

Пузырьки на трубе

Пузырьки от нагрева образуются из-за высокой температуры. Слишком высокая температура процесса приведет к образованию пузырьков в летучих веществах в сырье, а также к частичному разложению.ПВХДля образования пузырьков, обычно называемых горячими пузырьками, необходимо соответствующим образом отрегулировать скорость впрыска.

Скорость впрыска слишком высока. Это связано с процессом формования.ПВХ-УПри изготовлении изделий методом литья под давлением следует использовать более низкую скорость впрыска и более высокое давление впрыска. Скорость впрыска может быть соответствующим образом отрегулирована.

Если литник слишком мал или сечение канала слишком узкое, сопротивление потоку материала слишком велико. Сечение литника и литникового канала можно увеличить, чтобы уменьшить сопротивление потоку расплава.

Содержание влаги или других летучих веществ в сырье слишком высокое, или сырье хранилось слишком долго, и влага поглощалась из воздуха. При закупке сырья необходимо строго контролировать содержание летучих веществ, а сырье и вспомогательные материалы не следует хранить слишком долго в периоды или регионах с высокой влажностью воздуха.

Плохой блеск продукта

Блеск поверхности изделий из ПВХ, полученных методом литья под давлением, во многом зависит от текучести ПВХ-материала. Поэтому улучшение текучести материала является важной мерой для повышения качества продукции. Поскольку температура расплавленного материала низкая, а текучесть низкая, температуру нагрева материала можно соответствующим образом повысить, особенно температуру в сопле.

Формула нерациональна, в результате чего пластификация материала не происходит должным образом или содержание наполнителя слишком велико. Формулу следует скорректировать, а качество пластификации и текучесть материала следует улучшить за счет разумного сочетания технологических добавок, при этом количество наполнителей следует контролировать.

Недостаточное охлаждение пресс-формы, необходимо улучшить эффект охлаждения. Если размер литникового канала слишком мал или сечение литниковой системы слишком мало, сопротивление слишком велико. Можно соответствующим образом увеличить сечение литниковой системы, увеличить диаметр литникового канала и снизить сопротивление.

Содержание влаги или других летучих веществ в сырье слишком высокое. Сырье можно полностью высушить, или же влагу и летучие вещества можно удалить из материала. Если отвод вредных веществ недостаточен, можно добавить выхлопную канавку или изменить положение затвора.

На чертеже отчетливо видны сварочные швы.

Если температура расплавленного материала низкая, температуру нагрева цилиндра можно соответствующим образом повысить, особенно следует повысить температуру сопла. Если давление или скорость впрыска низкие, давление или скорость впрыска можно соответствующим образом повысить.

Если температура пресс-формы низкая, ее можно соответствующим образом повысить. Если литник слишком мал или поперечное сечение литниковой системы слишком мало, можно увеличить диаметр литниковой системы или расширить ее.

Плохой отвод воздуха из формы, необходимо улучшить его характеристики, добавив вытяжные канавки. Объем колодца для холодного шлейфа слишком мал, поэтому его объем можно соответствующим образом увеличить.

Количество смазки и стабилизатора в формуле слишком велико, их можно скорректировать. Настройка полости нецелесообразна, её расположение можно изменить.

Серьезные следы усадки

Давление впрыска у Гаоана низкое, поэтому его можно соответствующим образом повысить. Заданного времени выдержки при заданном давлении недостаточно, его можно соответствующим образом увеличить.

Если установленного времени охлаждения недостаточно, вы можете соответствующим образом увеличить время охлаждения. Если количества золя недостаточно, увеличьте его количество.

Подача воды в форму неравномерна, поэтому систему охлаждения можно отрегулировать для равномерного охлаждения всех частей формы. Габариты литниковой системы формы слишком малы, поэтому литник можно увеличить, или же увеличить поперечные сечения основного, ответвленного и литникового каналов.

Трудно извлечь из формы

Трудности при извлечении из формы могут быть вызваны неправильной формой и технологическим процессом, но в большинстве случаев причина кроется в неправильном механизме извлечения из формы. В механизме извлечения из формы имеется механизм захвата материала, отвечающий за захват холодного материала в основном канале, литнике и затворе: механизм выталкивания использует выталкивающий стержень или верхнюю плиту для извлечения изделия из подвижной формы. Если угол извлечения недостаточен, извлечение будет затруднено. Во время пневматического выталкивания и извлечения должно быть обеспечено достаточное пневматическое давление. В противном случае возникнут трудности при извлечении. Кроме того, устройство для вытягивания стержня на разъемной поверхности, устройство для вытягивания резьбового стержня и т. д. являются важными элементами конструкции механизма извлечения, и неправильная конструкция может привести к трудностям при извлечении. Поэтому при проектировании формы механизм извлечения также является частью, которой необходимо уделять внимание. С точки зрения управления процессом, слишком высокая температура, слишком большой объем подачи, слишком высокое давление впрыска и слишком длительное время охлаждения могут вызвать трудности при извлечении.

В заключение, в процессе обработки могут возникнуть различные проблемы с качеством.ПВХ-УИзделия, изготовленные методом литья под давлением, часто имеют проблемы, но причины этих проблем кроются в оборудовании, пресс-формах, рецептурах и процессах. При наличии полного комплекта оборудования и пресс-форм, а также разумных рецептур и процессов, проблем можно избежать. Однако в реальном производстве эти проблемы часто возникают, или возникают без понимания причин и способов их решения, в зависимости от накопленного опыта. Богатый опыт работы также является одним из условий обеспечения идеального продукта.