1. Когда закрывающий элемент ослабнет, произойдет утечка.

причина:

1. Неэффективная работа приводит к застреванию закрывающих компонентов или выходу за верхнюю мертвую точку, что приводит к повреждению и поломке соединений;

2. Соединение закрывающей части хрупкое, неплотное и нестабильное;

3. Материал соединительной детали не был тщательно выбран, и он не выдерживает коррозии среды и износа машины.

Стратегия обслуживания

1. Чтобы обеспечить правильную работу, закройтеклапаносторожно и откройте его, не выходя за верхнюю мертвую точку. Когда клапан полностью открыт, маховик необходимо слегка повернуть назад;

2. На резьбовом соединении должен быть предусмотрен ограничитель обратного хода и надежное соединение между закрывающей частью и штоком клапана;

3. Крепежи, используемые для соединенияклапаншток и запорная часть должны выдерживать среднюю коррозию и иметь определенный уровень механической прочности и износостойкости.

2. Утечка упаковки (кромеутечка клапана,утечка упаковки самая высокая).

причина:

1. Неправильный выбор упаковки; работа клапана при высоких или низких температурах; средняя коррозионная стойкость; устойчивость к высокому давлению или вакууму; 2. Неправильная установка набивки, в том числе такие небольшие дефекты при замене большого размера, неадекватные спиральные соединения, а также плотный верх и свободный низ;

3. Наполнитель состарился, изжил себя и потерял гибкость.

4. Точность стержня клапана низкая, имеются дефекты, включая изгиб, коррозию и износ.

5. Сальник не плотно зажат и не хватает набивочных кругов.

6. Сальник, болты и другие компоненты повреждены, что делает невозможным надежное надавливание на сальник;

7. Неэффективное использование, неоправданное применение силы и т.п.;

8. Сальник искривлен, а пространство между сальником и стержнем клапана либо слишком короткое, либо слишком большое, что приводит к преждевременному износу стержня клапана и повреждению сальника.

Стратегия обслуживания

1. Материал и вид наполнителя следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации;

2. Установите набивку правильно в соответствии с действующими нормами. Температура соединения должна быть 30°C или 45°C, а каждый кусок упаковки следует укладывать и уплотнять индивидуально. 3. Набивку следует заменить, как только закончится срок ее службы, она устареет или повредится;

4. Поврежденный шток клапана следует немедленно заменить после изгиба и износа; затем его следует выпрямить и зафиксировать.

5. Сальник должен иметь зазор перед затяжкой более 5 мм, набивка должна быть установлена ​​с предписанным количеством оборотов, а сальник должен быть затянут равномерно и симметрично.

6. Поврежденные болты, сальники и другие детали необходимо незамедлительно отремонтировать или заменить;

7. Необходимо следовать инструкциям по эксплуатации, при этом ударный маховик должен работать с нормальной силой и постоянной скоростью;

8. Равномерно и одинаково затяните болты сальника. Пространство между сальником и штоком клапана следует либо соответственно увеличить, если оно слишком маленькое, либо изменить его, если оно слишком велико.

3. Уплотняющая поверхность протекает.

причина:

1. Уплотняющая поверхность не может образовывать ровную линию и не является плоской;

2. Верхняя центральная часть соединения штока клапана с запорным элементом смещена, повреждена или болтается;

3. Закрывающие элементы перекручены или смещены по центру из-за деформации или неправильной конструкции штока клапана;

4. Клапан выбран не в соответствии с условиями эксплуатации или неправильно выбрано качество материала уплотнительной поверхности.

Стратегия обслуживания

1. Правильно выберите тип и материал прокладки в соответствии с рабочей средой;

2. Тщательная настройка и отлаженная работа;

3. Болты должны быть одинаково и равномерно затянуты. При необходимости следует использовать динамометрический ключ. Сила предварительной затяжки должна быть достаточной, не слишком высокой и не слишком низкой. Между фланцем и резьбовым соединением должен оставаться предзажимной зазор;

4. Усилие должно быть равномерным, а узел прокладки должен быть отцентрирован. Запрещается использовать двойные прокладки и перекрывать прокладки;

5. Статическая уплотняющая поверхность подверглась обработке, подверглась коррозии, повреждена и имеет низкое качество обработки. Чтобы убедиться, что статическая уплотняющая поверхность соответствует необходимым критериям, следует провести ремонт, шлифовку и проверку цвета;

6. Соблюдайте чистоту при установке прокладки. Для очистки уплотнительной поверхности следует использовать керосин, при этом прокладка не должна падать на землю.