1. При ослаблении запорного элемента происходит протечка.

причина:

1. Неэффективная работа приводит к застреванию запирающих компонентов или выходу их за верхнюю мертвую точку, что приводит к повреждению и разрушению соединений;

2. Соединение запирающей части хлипкое, неплотное и нестабильное;

3. Материал соединительной детали был выбран не тщательно, и он не может выдерживать коррозию среды и износ машины.

Стратегия обслуживания

1. Для обеспечения правильной работы закройтеклапанплавно откройте клапан, не превышая верхнюю мёртвую точку. После полного открытия клапана маховик необходимо слегка повернуть назад;

2. Должен быть предусмотрен упор в резьбовом соединении и надежное соединение между запорной частью и штоком клапана;

3. Крепежные элементы, используемые для соединенияклапаншток и запорная часть должны быть устойчивы к средней коррозии и иметь определенный уровень механической прочности и износостойкости.

2. Утечка через сальник (кромеутечка клапана,утечка через сальник самая высокая).

причина:

1. Неправильный выбор набивки; эксплуатация клапана при высоких или низких температурах; средняя коррозионная стойкость; стойкость к высокому давлению или вакууму; 2. Неправильная установка набивки, включая такие дефекты, как малая замена для большой, неадекватные спиральные соединения, а также плотный верх и неплотный низ;

3. Наполнитель состарился, утратил свою пригодность и утратил эластичность.

4. Точность штока клапана низкая, имеются такие дефекты, как изгиб, коррозия и износ.

5. Сальник не сжат плотно и нет достаточного количества уплотнительных колец.

6. Сальник, болты и другие компоненты повреждены, что делает невозможным плотно вставить сальник;

7. Неэффективное использование, неоправданное применение силы и т. д.;

8. Сальник искривлен, а пространство между сальником и штоком клапана либо слишком короткое, либо слишком большое, что приводит к преждевременному износу штока клапана и повреждению сальника.

Стратегия обслуживания

1. Материал и вид наполнителя следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации;

2. Установите набивку правильно, в соответствии с действующими нормами. Температура соединения должна быть 30°C или 45°C, и каждый элемент набивки должен быть установлен и уплотнен отдельно. 3. Набивку следует заменить сразу после окончания срока службы, старения или повреждения.

4. Поврежденный шток клапана следует немедленно заменить, если он погнулся и изношен; затем его следует выпрямить и закрепить.

5. Сальник должен иметь зазор предварительной затяжки более 5 мм, набивку следует устанавливать с предписанным числом оборотов, а сальник следует затягивать равномерно и симметрично.

6. Поврежденные болты, сальники и другие детали должны быть незамедлительно отремонтированы или заменены;

7. Необходимо следовать инструкциям по эксплуатации, при этом ударный маховик должен работать с нормальной силой и постоянной скоростью;

8. Равномерно и равномерно затяните болты сальника. Зазор между сальником и штоком клапана следует либо увеличить, если он слишком мал, либо изменить, если он слишком велик.

3. Уплотнительная поверхность протекает.

причина:

1. Уплотнительная поверхность не может образовывать замкнутую линию и не является плоской;

2. Верхний центр соединения штока клапана с запорным элементом смещен, поврежден или провисает;

3. Закрывающие компоненты перекручены или смещены из-за деформации штока клапана или его неправильной конструкции;

4. Клапан не выбран в соответствии с условиями эксплуатации или качество материала уплотнительной поверхности выбрано неправильно.

Стратегия обслуживания

1. Правильно выбрать вид и материал прокладки в соответствии с условиями эксплуатации;

2. Тщательная настройка и отлаженная работа;

3. Болты должны быть затянуты равномерно и равномерно. При необходимости используйте динамометрический ключ. Усилие предварительной затяжки должно быть достаточным, не слишком большим и не слишком малым. Между фланцем и резьбовым соединением должен быть зазор для предварительной затяжки;

4. Усилие должно быть равномерным, а прокладочный узел – центрированным. Запрещается использовать двойные прокладки и устанавливать их внахлест;

5. Статическая уплотнительная поверхность была обработана и имеет следы коррозии, повреждения и низкое качество обработки. Для обеспечения соответствия статической уплотнительной поверхности необходимым критериям необходимо провести ремонт, шлифовку и проверку цвета.

6. Соблюдайте чистоту при установке прокладки. Для очистки уплотнительной поверхности используйте керосин, а прокладку не следует ронять на пол.