1. При ослаблении запорного элемента происходит протечка.

причина:

1. Неэффективная работа приводит к заклиниванию или превышению верхнего мертвого положения запорных элементов, что влечет за собой повреждение и обрыв соединений;

2. Соединение закрывающей части непрочное, ненадежное и нестабильное;

3. Материал соединительного элемента был выбран недостаточно тщательно, и он не выдерживает коррозии под воздействием рабочей среды и износа оборудования.

стратегия технического обслуживания

1. Для обеспечения надлежащей работы закройтеклапанОсторожно откройте клапан, не поднимая его выше верхней мертвой точки. После полного открытия клапана необходимо слегка повернуть маховик назад;

2. В месте резьбового соединения должен быть упор, а также надежное соединение между закрывающей секцией и штоком клапана;

3. Крепежные элементы, используемые для соединенияклапанШток и закрывающая секция должны выдерживать умеренную коррозию и обладать определенным уровнем механической прочности и износостойкости.

2. Протечка упаковки (помимоутечка клапана,Утечка через упаковку самая высокая.

причина:

1. Неправильный выбор сальника; работа клапана при высоких или низких температурах; средняя коррозионная стойкость; высокая устойчивость к давлению или вакууму; 2. Неправильная установка сальника, включая такие недостатки, как замена малого на большое, неадекватные спиральные соединения, тугое верхнее и неплотное нижнее уплотнение;

3. Наполнитель состарился, утратил свою полезность и эластичность.

4. Точность изготовления штока клапана низкая, имеются дефекты, включая изгиб, коррозию и износ.

5. Железа недостаточно плотно сжата, и в ней недостаточно упаковочных кругов.

6. Сальник, болты и другие компоненты повреждены, что делает невозможным надежное вдавливание сальника;

7. Неэффективное использование, чрезмерное применение силы и т. д.;

8. Сальник искривлен, и зазор между сальником и штоком клапана либо слишком мал, либо слишком велик, что приводит к преждевременному износу штока клапана и повреждению сальника.

стратегия технического обслуживания

1. Выбор наполнителя и его типа должен основываться на условиях эксплуатации;

2. Установите наполнитель правильно в соответствии с действующими правилами. Температура соединения должна составлять 30°C или 45°C, при этом каждый элемент наполнителя должен быть установлен и уплотнен отдельно. 3. Наполнитель следует заменять, как только он истечет срок своей службы, износится или повредится;

4. Поврежденный шток клапана следует незамедлительно заменить после того, как он погнется и износится; затем его следует выпрямить и закрепить.

5. Зазор для предварительной затяжки сальника должен составлять более 5 мм, уплотнение должно быть установлено с использованием предписанного количества оборотов, а сальник должен быть затянут равномерно и симметрично.

6. Поврежденные болты, сальники и другие детали должны быть незамедлительно отремонтированы или заменены;

7. Необходимо следовать инструкциям по эксплуатации, вращая ударный маховик с нормальной силой и постоянной скоростью;

8. Равномерно и равномерно затяните болты сальника. Зазор между сальником и штоком клапана следует либо соответствующим образом увеличить, если он слишком мал, либо изменить, если он слишком велик.

3. Уплотнительная поверхность протекает.

причина:

1. Уплотнительная поверхность не образует ровную линию и не является плоской;

2. Верхняя центральная часть соединения штока клапана с запорным элементом смещена, повреждена или провисает;

3. Закрывающие элементы перекручены или смещены относительно центра из-за деформации или неправильной конструкции штока клапана;

4. Клапан выбран не в соответствии с условиями эксплуатации или качество материала уплотнительной поверхности выбрано неправильно.

стратегия технического обслуживания

1. Правильно выбирайте тип и материал прокладки в соответствии с условиями эксплуатации;

2. Тщательная настройка и оптимизированная работа;

3. Болты должны быть затянуты равномерно и одинаково. При необходимости следует использовать динамометрический ключ. Сила предварительной затяжки должна быть достаточной, не слишком большой и не слишком маленькой. Между фланцем и резьбовым соединением должен быть зазор для предварительной затяжки;

4. Сила должна быть равномерной, а уплотнительное кольцо должно быть отцентрировано. Запрещено использовать двойные прокладки и перекрывать прокладки;

5. Поверхность статического уплотнения подверглась обработке, коррозии, повреждена и имеет низкое качество обработки. Для обеспечения соответствия поверхности статического уплотнения необходимым критериям следует провести ремонт, шлифовку и проверку цвета;

6. При установке прокладки соблюдайте чистоту. Для очистки уплотнительной поверхности следует использовать керосин, а прокладка не должна упасть на пол.