1. Задвижка: Задвижка относится к арматуре, запирающий орган которой (затвор) перемещается вдоль вертикальной оси канала. Она в основном используется для перекрытия среды в трубопроводе, то есть в полностью открытом или полностью закрытом положении. Обычные задвижки не предназначены для регулирования расхода. Они могут применяться как при низких, так и при высоких температурах и давлениях, а также при высоких температурах и давлениях, и могут быть использованы в зависимости от материала клапана. Однако задвижки, как правило, не используются в трубопроводах, транспортирующих такие среды, как буровой раствор.

преимущество :
1. Малое сопротивление жидкости;
2. Крутящий момент, необходимый для открытия и закрытия, невелик;
3. Может использоваться на кольцевых трубопроводах, где среда течет в двух направлениях, то есть направление потока среды не ограничено;
4. При полном открытии уплотнительная поверхность меньше подвергается эрозии под воздействием рабочей среды, чем у шарового клапана;
5. Форма и структура относительно просты, а процесс изготовления налажен;
6. Длина конструкции относительно короткая.

недостаток:
1. Общие габариты и высота проема большие, а необходимое для установки пространство также велико;
2. В процессе открывания и закрывания уплотнительная поверхность относительно трется, а трение относительно велико, и даже при высокой температуре легко может возникнуть истирание;
3. Как правило, задвижки имеют две уплотнительные поверхности, что создает определенные трудности при обработке, шлифовке и обслуживании;
4. Время открытия и закрытия длительное.

2. Поворотный клапан: Поворотный клапан — это разновидность клапана, в котором используются открывающиеся и закрывающиеся детали дискового типа для поворота вперед и назад примерно на 90° для открытия, закрытия и регулировки прохода жидкости.

преимущество :
1. Простая конструкция, малые габариты, малый вес, меньше расходных материалов, не используется в клапанах большого диаметра;
2. Быстрое открытие и закрытие, малое сопротивление потоку;
3. Может применяться для сред с содержанием взвешенных твердых частиц, а также для порошкообразных и зернистых сред в зависимости от прочности уплотнительной поверхности. Подходит для двустороннего открытия, закрытия и регулирования вентиляционных и пылеудаляющих трубопроводов, широко применяется в газопроводах и водопроводах в металлургии, легкой промышленности, электроэнергетике, нефтехимических системах и т.д.

недостаток:
1. Диапазон регулировки расхода невелик. При открытии на 30% расход будет превышать 95%.
2. Из-за ограничений конструкции и уплотнительного материала затвора, он не подходит для использования в трубопроводных системах с высокими температурами и давлением. Рабочая температура не должна превышать 300°C, а рабочее давление – PN40.
3. Герметичность хуже, чем у шаровых кранов и запорных вентилей, поэтому применяется в местах, где требования к герметизации не очень высокие.

3. Шаровой кран: является усовершенствованным вариантом пробкового крана. Его открывающая и закрывающая части выполнены в форме сферы, а уплотнительный элемент поворачивается на 90° вокруг оси штока клапана для обеспечения открывания и закрывания. Шаровой кран в основном используется для перекрытия, распределения и изменения направления потока среды в трубопроводе. Шаровой кран с V-образным отверстием также обладает хорошей функцией регулирования расхода.

преимущество :
1. Имеет наименьшее сопротивление потоку (фактически 0);
2. Поскольку он не застревает во время работы (в смазке), его можно надежно применять в агрессивных средах и жидкостях с низкой температурой кипения;
3. В большем диапазоне давлений и температур можно добиться полной герметизации;
4. Обеспечивает быстрое открытие и закрытие. Время открытия и закрытия некоторых конструкций составляет всего 0,05–0,1 с, что позволяет использовать клапан в автоматизированных системах испытательных стендов. При быстром открытии и закрытии клапана не возникает толчков.
5. Сферический запирающий элемент может быть автоматически позиционирован на граничном положении;
6. Рабочая среда надежно герметизирована с двух сторон;
7. В полностью открытом и полностью закрытом положении уплотнительная поверхность шара и седла клапана изолированы от среды, поэтому среда, проходящая через клапан с высокой скоростью, не вызовет эрозию уплотнительной поверхности;
8. Благодаря компактной конструкции и малому весу его можно считать наиболее разумной конструкцией клапана для систем с низкотемпературной средой;
9. Корпус клапана симметричен, особенно сварная конструкция корпуса клапана, которая хорошо выдерживает нагрузку от трубопровода;
10. Закрывающие детали выдерживают большую разницу давления при закрытии.
11. Шаровой кран с цельносварным корпусом можно закапывать в землю, что предотвращает коррозию внутренних деталей, а максимальный срок службы достигает 30 лет. Это идеальный кран для нефте- и газопроводов.

недостаток:
1. Поскольку наиболее важным материалом уплотнительного кольца седла шарового крана является политетрафторэтилен, он инертен практически ко всем химическим веществам и имеет малый коэффициент трения, стабильную работу, не склонен к старению, широкий диапазон температур применения и уплотняющие характеристики Отличные комплексные характеристики. Однако физические свойства ПТФЭ, включая высокий коэффициент расширения, чувствительность к хладотекучести и низкую теплопроводность, требуют, чтобы уплотнения седла были спроектированы с учетом этих свойств. Поэтому, когда уплотнительный материал затвердевает, надежность уплотнения ставится под угрозу. Кроме того, ПТФЭ имеет низкую температурную стойкость и может использоваться только при температуре ниже 180 ° C. Выше этой температуры уплотнительный материал будет стареть. В случае длительного использования он, как правило, не используется при температуре 120 ° C.
2. Его регулировочные характеристики хуже, чем у шарового клапана, особенно пневматического клапана (или электрического клапана).

4. Проходной клапан: клапан, запирающий элемент которого (диск) перемещается вдоль оси седла клапана. В зависимости от формы движения диска, изменение положения седла клапана пропорционально ходу диска. Поскольку ход штока клапана при открытии или закрытии относительно короткий, клапан обладает очень надежной функцией отсечки, а изменение положения седла клапана пропорционально ходу диска клапана, он отлично подходит для регулирования расхода. Таким образом, этот тип клапана отлично подходит для регулирования и дросселирования.

преимущество:
1. В процессе открытия и закрытия, поскольку сила трения между диском и уплотнительной поверхностью корпуса клапана меньше, чем у задвижки, он износостойкий.
2. Высота отверстия обычно составляет всего лишь 1/4 канала седла, поэтому она намного меньше, чем у задвижки;
3. Обычно на корпусе клапана и тарелке клапана имеется только одна уплотнительная поверхность, поэтому процесс изготовления относительно надежен и прост в обслуживании.
4. Поскольку наполнитель обычно представляет собой смесь асбеста и графита, уровень термостойкости относительно высок. В паровых клапанах обычно используются шаровые краны.

недостаток:
1. Поскольку направление потока среды через клапан изменилось, минимальное гидравлическое сопротивление запорного клапана также выше, чем у большинства других типов клапанов;
2. Из-за более длинного хода скорость открытия меньше, чем у шарового крана.

5. Пробковый клапан: представляет собой поворотный клапан с запорной частью в форме плунжера. Поворот на 90° позволяет соединить канальное отверстие пробки клапана с канальным отверстием корпуса клапана или разъединить его для открытия или закрытия. Форма пробки клапана может быть цилиндрической или конической. Принцип его действия аналогичен принципу действия шарового крана. Шаровой кран разработан на основе пробкового крана. Он в основном используется в нефтедобывающей и нефтехимической промышленности.

6. Предохранительный клапан: используется в качестве устройства защиты от избыточного давления в сосудах, оборудовании или трубопроводах под давлением. При превышении допустимого давления в оборудовании, резервуаре или трубопроводе клапан автоматически открывается и полностью разряжается, предотвращая дальнейший рост давления в оборудовании, резервуаре или трубопроводе. При падении давления до заданного значения клапан автоматически закрывается, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования, резервуара или трубопровода.

7. Конденсатор: При транспортировке пара, сжатого воздуха и других сред образуется конденсат. Для обеспечения эффективности и безопасности работы устройства необходимо своевременно удалять эти вредные и ненужные среды, чтобы обеспечить экономию энергии и безопасность эксплуатации устройства. Конденсатор выполняет следующие функции: 1. Быстро удаляет конденсат; 2. Предотвращает утечку пара; 3. Удаляет воздух и другие неконденсирующиеся газы.

8. Редукционный клапан: Это клапан, который снижает входное давление до определенного требуемого выходного давления посредством регулировки и использует энергию самой среды для автоматического поддержания стабильного выходного давления.

9. Обратный клапан: также известен как обратный клапан, обратный клапан, клапан обратного давления и односторонний клапан. Эти клапаны автоматически открываются и закрываются под действием силы, создаваемой потоком среды в трубопроводе, и являются своего рода автоматическим клапаном. Обратный клапан используется в трубопроводной системе и его основная функция — предотвратить обратный поток среды, обратное вращение насоса и приводного двигателя, а также сброс среды из резервуара. Обратные клапаны также используются в линиях, питающих вспомогательные системы, где давление может превышать давление в системе. Их можно разделить на поворотные (вращающиеся относительно центра тяжести) и подъемные (движущиеся вдоль оси).