1. Задвижка: Задвижка — это клапан, закрывающий элемент которого (затвор) перемещается вдоль вертикального направления оси канала. Она в основном используется для перекрытия потока среды в трубопроводе, то есть для полного открытия или полного закрытия. Обычные задвижки не могут использоваться для регулирования потока. Они могут применяться как при низких температурах и высоком давлении, так и при высоких температурах и высоком давлении, и могут быть изготовлены из различных материалов. Однако задвижки, как правило, не используются в трубопроводах, транспортирующих такие среды, как буровой раствор.

преимущество :
1. Небольшое сопротивление жидкости;
2. Крутящий момент, необходимый для открытия и закрытия, невелик;
3. Его можно использовать в кольцевых трубопроводах, где среда течет в двух направлениях, то есть направление потока среды не ограничено;
4. В полностью открытом состоянии уплотнительная поверхность меньше подвержена эрозии рабочей средой, чем у шарового клапана;
5. Форма и структура относительно просты, а процесс изготовления качественный;
6. Длина структуры относительно невелика.

Недостаток:
1. Габаритные размеры и высота проема велики, а требуемое пространство для установки также велико;
2. В процессе открывания и закрывания уплотнительная поверхность подвергается значительному трению, что легко приводит к истиранию даже при высокой температуре;
3. Как правило, задвижки имеют две уплотнительные поверхности, что создает определенные трудности при обработке, шлифовке и техническом обслуживании;
4. Время открытия и закрытия длительное.

2. Запорный клапан типа «бабочка»: Запорный клапан типа «бабочка» — это тип клапана, в котором дисковые элементы, открывающие и закрывающие клапан, поворачиваются примерно на 90° для открытия, закрытия и регулирования потока жидкости.

преимущество :
1. Простая конструкция, малые размеры, легкий вес, меньшее количество расходных материалов, не используется в клапанах большого диаметра;
2. Быстрое открытие и закрытие, малое сопротивление потоку;
3. Может использоваться для сред с взвешенными твердыми частицами, а также для порошкообразных и гранулированных сред в зависимости от прочности уплотнительной поверхности. Подходит для двустороннего открытия и закрытия, а также регулировки вентиляционных и пылеотводящих трубопроводов и широко применяется в газопроводах и водопроводах в металлургической, легкой промышленности, электроэнергетике, нефтехимической промышленности и т. д.

Недостаток:
1. Диапазон регулировки потока невелик. При открытии на 30% поток составит более 95%.
2. Из-за ограничений конструкции поворотного затвора и материала уплотнения он не подходит для трубопроводных систем, работающих при высоких температурах и давлении. Обычно рабочая температура составляет менее 300 °C и давление ниже PN40.
3. Герметичность у него хуже, чем у шаровых и запорных клапанов, поэтому его используют в местах, где требования к герметизации не очень высоки.

3. Шаровой клапан: Он произошел от пробкового клапана. Его открывающая и закрывающая часть представляет собой сферу, а уплотнительный элемент вращается на 90° вокруг оси штока клапана для достижения цели открытия и закрытия. Шаровой клапан в основном используется для перекрытия, распределения и изменения направления потока среды в трубопроводе, а шаровой клапан с V-образным отверстием также обладает хорошей функцией регулирования потока.

преимущество :
1. Обладает наименьшим сопротивлением потоку (фактически 0);
2. Поскольку он не застревает во время работы (в смазочном материале), его можно надежно применять в агрессивных средах и жидкостях с низкой температурой кипения;
3. В более широком диапазоне давления и температуры достигается полная герметизация;
4. Обеспечивает быстрое открытие и закрытие. Время открытия и закрытия некоторых конструкций составляет всего 0,05–0,1 с, что позволяет использовать их в автоматизированной системе испытательного стенда. При быстром открытии и закрытии клапана отсутствует рывок в работе.
5. Сферический закрывающий элемент может автоматически позиционироваться на границе;
6. Рабочая среда надежно герметизирована с обеих сторон;
7. В полностью открытом и полностью закрытом состояниях уплотнительная поверхность шара и седла клапана изолирована от рабочей среды, поэтому прохождение рабочей среды через клапан с высокой скоростью не вызовет эрозии уплотнительной поверхности;
8. Благодаря компактной конструкции и малому весу, его можно считать наиболее оптимальной конструкцией клапана для систем с низкотемпературными средами;
9. Корпус клапана симметричен, особенно благодаря сварной конструкции, которая хорошо выдерживает нагрузки от трубопровода;
10. Запорные элементы способны выдерживать значительную разницу давлений при закрытии.
11. Шаровой клапан с цельносварным корпусом может быть непосредственно закопан в землю, благодаря чему внутренние детали клапана не подвергаются коррозии, а максимальный срок службы может достигать 30 лет. Это наиболее идеальный клапан для нефте- и газопроводов.

Недостаток:
1. Поскольку наиболее важным материалом уплотнительного кольца шарового клапана является политетрафторэтилен (ПТФЭ), он инертен практически ко всем химическим веществам, обладает малым коэффициентом трения, стабильной работой, не подвержен старению, широким диапазоном рабочих температур и обеспечивает превосходные герметизирующие свойства. Однако физические свойства ПТФЭ, включая высокий коэффициент расширения, чувствительность к холодному потоку и низкую теплопроводность, требуют, чтобы уплотняющие элементы седла проектировались с учетом этих свойств. Поэтому, когда уплотнительный материал затвердевает, надежность уплотнения снижается. Кроме того, ПТФЭ имеет низкий температурный диапазон и может использоваться только при температуре ниже 180 °C. При температуре выше этого значения уплотнительный материал стареет. При длительной эксплуатации его обычно не используют при температуре 120 °C.
2. Его регулировочные характеристики хуже, чем у шарового клапана, особенно у пневматического (или электрического) клапана.

4. Шаровой клапан: это клапан, закрывающий элемент (диск) которого перемещается вдоль центральной линии седла клапана. В зависимости от формы движения диска, изменение диаметра отверстия седла клапана пропорционально ходу диска. Поскольку ход открытия или закрытия штока клапана этого типа относительно короткий, и он обладает очень надежной функцией перекрытия, а изменение диаметра отверстия седла клапана пропорционально ходу диска клапана, он очень подходит для регулирования потока. Поэтому этот тип клапана очень хорошо подходит для перекрытия, регулирования и дросселирования.

преимущество:
1. В процессе открытия и закрытия, поскольку сила трения между диском и уплотнительной поверхностью корпуса клапана меньше, чем у задвижки, он обладает износостойкостью.
2. Высота открытия обычно составляет лишь 1/4 от высоты седла клапана, поэтому она намного меньше, чем у задвижки;
3. Обычно на корпусе клапана и на диске клапана имеется только одна уплотнительная поверхность, поэтому процесс изготовления достаточно качественный, и его легко обслуживать.
4. Поскольку наполнитель обычно представляет собой смесь асбеста и графита, уровень термостойкости относительно высок. В паровых клапанах обычно используются шаровые клапаны.

Недостаток:
1. Поскольку направление потока среды через клапан изменилось, минимальное сопротивление потоку для шарового клапана также выше, чем для большинства других типов клапанов;
2. Из-за большего хода поршня скорость открытия ниже, чем у шарового клапана.

5. Пробковый клапан: Это поворотный клапан с плунжерной запорной частью. При повороте на 90° канал на пробке клапана соединяется или разъединяется с каналом на корпусе клапана для осуществления открытия или закрытия. Форма пробки клапана может быть цилиндрической или конической. Принцип его работы в основном аналогичен принципу работы шарового клапана. Шаровой клапан разработан на основе пробкового клапана. Он в основном используется в нефтедобыче, а также в нефтехимической промышленности.

6. Предохранительный клапанОн используется в качестве устройства защиты от избыточного давления на сосудах, оборудовании или трубопроводах, работающих под давлением. Когда давление в оборудовании, контейнере или трубопроводе превышает допустимое значение, клапан автоматически открывается и полностью сбрасывает давление, предотвращая дальнейшее повышение давления в оборудовании, контейнере или трубопроводе; когда давление падает до заданного значения, клапан должен своевременно автоматически закрыться, обеспечивая безопасную работу оборудования, контейнеров или трубопроводов.

7. Пароотводчик: При транспортировке пара, сжатого воздуха и других сред образуется некоторое количество конденсата. Для обеспечения эффективности работы и безопасной эксплуатации устройства необходимо своевременно удалять этот бесполезный и вредный конденсат, чтобы обеспечить безопасное использование устройства. Он выполняет следующие функции: 1. Быстро удаляет конденсат; 2. Предотвращает утечку пара; 3. Удаляет воздух и другие неконденсируемые газы.

8. редукционный клапанЭто клапан, который путем регулировки снижает входное давление до определенного требуемого выходного давления и использует энергию самой среды для автоматического поддержания стабильного выходного давления.

9. Обратный клапанОбратный клапан, также известный как клапан обратного потока, клапан противодавления и односторонний клапан, автоматически открывается и закрывается под действием силы, создаваемой потоком среды в трубопроводе. Обратный клапан используется в трубопроводных системах, и его основная функция заключается в предотвращении обратного потока среды, обратного вращения насоса и приводного двигателя, а также сброса среды из емкости. Обратные клапаны также используются на линиях, подающих вспомогательные системы, где давление может превышать системное давление. В основном их можно разделить на поворотные (вращающиеся относительно центра тяжести) и подъемные (перемещающиеся вдоль оси).