Табу 1

Испытания давлением воды должны проводиться в холодных условиях во время зимнего строительства.
Последствия: Труба замерзла и была повреждена в результате быстрого замерзания трубы при гидростатическом испытании.
Меры: попробуйте проверить давление воды перед использованием на зиму и выключите воду после проверки, особенно воду вклапан, который необходимо чистить, иначе он может заржаветь или, что еще хуже, треснуть. При проведении гидравлических испытаний зимой проект должен поддерживать комфортную температуру в помещении и продувать воду после испытания под давлением.

Табу 2

Трубопроводную систему приходится промывать, но это не критично, поскольку расход и скорость не соответствуют нормам. Даже промывка заменяется сбросом для испытания на гидравлическую прочность. Последствия: Поскольку качество воды не соответствует нормам эксплуатации трубопроводной системы, участки трубопровода часто уменьшаются в размерах или блокируются. Для промывки используйте максимальное количество сока, которое может пройти через систему, или поток воды со скоростью не менее 3 м/с. Чтобы учитывать выпускное отверстие, цвет и прозрачность воды должны соответствовать цветам входной воды.

Табу 3

Без проведения испытаний на закрытую воду скрываются канализационные, дождевые и конденсатные трубы. Последствия: Это может привести к утечкам воды и потерям пользователей. Меры: Испытание в закрытой воде должно быть проверено и одобрено строго в соответствии с инструкциями. Крайне важно гарантировать, что все подземные помещения, внутри потолка, между трубами и другими скрытыми установками, включая те, по которым проходят канализационные, дождевые воды и конденсат, герметичны.

Табу 4

При испытании на гидравлическую прочность и герметичность трубопроводной системы отмечаются только колебания величины давления и уровня воды; проверка утечек недостаточна. Утечка, возникающая после начала эксплуатации трубопроводной системы, мешает ее нормальному использованию. Мероприятия: При испытаниях трубопроводной системы в соответствии с проектными условиями и нормами строительства особенно важно тщательно проверять наличие утечек, а также фиксировать величину давления или изменение уровня воды в течение отведенного периода.
Табу 5

Обычные фланцы клапанов используются сдисковые затворы. Размердроссельный клапанВ результате фланец отличается от стандартного фланца клапана. Некоторые фланцы имеют небольшой внутренний диаметр, тогда как диск дроссельной заслонки имеет большой диаметр, что приводит к неисправности клапана или его резкому открытию и повреждению. Меры: Обращайтесь с фланцем в соответствии с фактическим размером фланца дроссельной заслонки.

Табу 6

При возведении конструкции здания закладные части не были зарезервированы, либо закладные секции не были обозначены, а зарезервированные отверстия были слишком малы. Последствия: Долбление конструкции здания или даже отрубание напряженных стальных стержней окажет влияние на показатели безопасности здания во время установки систем отопления и канализации. Меры: Внимательно изучите строительные планы проекта отопления и канализации и активно участвуйте в строительстве конструкции здания, резервируя отверстия и закладные компоненты, необходимые для установки труб, опор и подвесок. Пожалуйста, ознакомьтесь со строительными спецификациями и проектными спецификациями.

Табу 7

При сварке трубы совмещение смещено от центра, в месте совмещения не остается зазора, для толстостенной трубы не разлочен паз, ширина и высота сварного шва не соответствуют ТУ. Последствия: Поскольку труба не отцентрирована, процесс сварки будет менее эффективным и будет выглядеть менее профессионально. Когда ширина и высота шва не удовлетворяют техническим условиям, между аналогами нет зазора, толстостенная труба не расчищает разделку, сварка не может удовлетворить требованиям прочности.
Меры: Сделайте пазы на толстостенных трубах, оставьте зазоры в стыках и расположите трубы так, чтобы они находились на центральной линии после сварки стыков. Кроме того, ширина и высота сварного шва должны быть сварены в соответствии с инструкциями.

Табу 8

Трубопровод закапывают прямо в вечную мерзлоту и необработанный рыхлый грунт, используют даже сухие кирпичи. Опорные опоры трубопровода также неправильно расположены и расположены. Последствия: Из-за шаткой опоры трубопровод был поврежден при сжатии грунта засыпки, что потребовало доработки и ремонта. Меры: Необработанный рыхлый грунт и мерзлый грунт не являются подходящими местами для закапывания трубопроводов. Расстояние между контрфорсами должно соответствовать строительным нормам. Для полноты и устойчивости при сооружении кирпичных контрфорсов следует использовать цементный раствор.

Табу 9

Опора трубы фиксируется с помощью дюбелей, но материал болтов некачественный, отверстия у них слишком большие, либо они крепятся к кирпичным или даже легким стенам. Последствия: Труба деформируется или даже отваливается, опора трубы становится хлипкой. Дюбели должны выбирать надежные изделия, и, возможно, потребуется проверить образцы для проверки. Диаметр отверстия для вставки дюбелей не должен быть на 2 мм больше внешнего диаметра дюбелей. В бетонных зданиях необходимо использовать дюбели.

Табу 10

Соединительные болты слишком короткие или имеют малый диаметр, а фланцы и прокладки, используемые для соединения труб, недостаточно прочны. Для труб отопления применяют резиновые прокладки, для труб холодного водоснабжения — двухслойные или наклонные, причем из трубы торчат фланцевые подушки. Последствия: Утечка возникает в результате ослабления или даже повреждения фланцевого соединения. Фланцевая прокладка торчит в трубу, что затрудняет сток воды. Меры: Фланцы и прокладки трубопровода должны соответствовать характеристикам расчетного рабочего давления трубопровода. Для фланцевых прокладок на трубах отопления и горячего водоснабжения следует применять резиновые асбестовые прокладки; для фланцевых прокладок на трубопроводах водоснабжения и водоотведения следует применять резиновые прокладки. Никакая часть прокладки фланца не может выступать в трубу, а ее внешняя окружность должна касаться отверстия для болта фланца. В центре фланца не должно быть скосов или нескольких площадок. Болт, соединяющий фланец, должен иметь диаметр не более чем на 2 мм больше отверстия фланца, а длина выступающей гайки на стержне болта должна быть равна половине толщины гайки.